管道離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函
。
是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩（mó）擦損失。 也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。 泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和（hé）電動機相連（lián）接，將（jiāng）電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件（jiàn）。
是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動（dòng）軸承和滑動（dòng）軸承兩種。滾（gǔn）動（dòng）軸承使用牛油作為潤滑（huá）劑，加油要（yào）適當，一般為2/3～3/4的（de）體（tǐ）積：太多會發熱，太少又有響聲並發熱！滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的,加油到（dào）油位（wèi）線。太多油要沿泵（bèng）軸（zhóu）滲（shèn）出並且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行（háng）在60度左右，如果高（gāo）了就要查找原因（是否有雜質，油（yóu）質是否發黑，是否進水（shuǐ））並及時處理！ 又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影（yǐng）響泵的出水量，效率降低！間隙（xì）過小會造成葉輪與（yǔ）泵（bèng）殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉（yè）輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有（yǒu）密（mì）封環，密封的間隙（xì）保持在0.25～1.10mm之間為宜。
主要由填（tián）料，水封環，填料筒，填（tián）料壓蓋，水封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不讓泵內（nèi）的水（shuǐ）流（liú）不流到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水泵的（de）運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注意（yì）！在（zài）運行600個小時左右就要對填料（liào）進行更換（huàn）。
離心（xīn）泵的過（guò）流部件有：吸（xī）入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的（de）核心。泵通過葉輪對液體的作功（gōng），使其能量增加。葉輪（lún）按液體流出的方向分為三類：
（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著（zhe）與（yǔ）軸線垂直（zhí）的方（fāng）向（xiàng）流出葉輪。
（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體（tǐ）是沿著軸線傾斜的方向流出（chū）葉（yè）輪。
（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸（zhóu）線平行的。
葉輪按吸入的方式分為二類（lèi）：
（1） 單吸（xī）葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。
（2） 雙吸葉輪（即葉輪從（cóng）兩側吸入液體）。
葉（yè）輪按蓋板形式分為三類：
（1） 封閉式葉輪。
（2） 敞開式葉輪。
（3） 半開式葉輪。
其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉（yè）輪均（jun1）屬於（yú）這（zhè）種形式。
離心泵的工作原理是：離心泵所以能（néng）把水送出（chū）去是由於離（lí）心力的作用。水泵（bèng）在（zài）工作前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空（kōng）狀態，當葉輪（lún）快速轉動時，葉片促使水（shuǐ）很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛（fēi）去（qù），泵（bèng）內的水被拋（pāo）出後，葉輪的中心（xīn）部分（fèn）形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水（shuǐ）管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：離（lí）心泵啟動前一定要向泵殼內（nèi）充（chōng）滿水以（yǐ）後，方可啟動（dòng），否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕（shí）”）造成設備事故（gù）！ 水泵的性能參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效（xiào）率η之間（jiān）存在的一（yī）定的關係。他們之間的量值變化關係用曲線來表示，這種曲線就稱為水（shuǐ）泵（bèng）的性能曲線。
水泵的性能（néng）參數之間的相互（hù）變化關（guān）係及相互製約性：首先以該（gāi）水泵的額頂轉速為先決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線（xiàn）：流量—揚程曲（qǔ）線，流量—功（gōng）率（lǜ）曲線，流量—效率曲線。
它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小於80的離（lí）心泵具有上升（shēng）和下（xià）降的特點（既中（zhōng）間凸起，兩邊下彎），稱駝（tuó）峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著（zhe）流量的增加揚程就逐漸（jiàn）下降。
軸功率是隨著流（liú）量而增加的，當流（liú）量Q=0時，相應的軸功（gōng）率並（bìng）不等於零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個（gè）功率主要消耗於機械損失上。此時水泵裏是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵（bèng）內（nèi）溫度不斷升高，泵殼（ké），軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為最（zuì）大值，當（dāng）出水閥逐漸打開時，流（liú）量（liàng）就會逐漸增加，軸功率（lǜ）亦緩慢的增加。
它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等於零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一（yī）定數值之後效率就（jiù）下降了，效率有一個最高值，在最（zuì）高效（xiào）率點附近，效率都比較高，這個區（qū）域稱為高效率區。
離心（xīn）泵的種類（lèi）很多（duō），分類方（fāng）法常見的有以下幾（jǐ）種方式
1按（àn）葉輪（lún）吸入方式分（fèn）：單吸式離（lí）心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪（lún）數目分：單級離心（xīn）泵 多（duō）級離心（xīn）泵（bèng）。
3按葉輪（lún）結構分：敞（chǎng）開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。 4按工作壓力分：低壓離心泵 中（zhōng）壓離心（xīn）泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。 5按形式分：立式（shì）管道泵 臥式管道泵
管道離心泵主要係列產品有（yǒu）管道離心泵、立式熱水泵、立式高溫離心泵、立式管道化工（gōng）泵、立（lì）式（shì）管道（dào）油泵（bèng）、立式不鏽鋼防爆型化工離心泵。
1. 立式熱水泵適用於（yú）冶金、化工、紡織、木（mù）材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋（guō）爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住（zhù）房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
2. 立式高溫離心泵廣泛用於：能源（yuán）、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸（shū）送以及城市住房（fáng）采暖循環用管道泵，使用溫度240℃以下（xià）。
3. 立式管道化工泵，供輸送不（bú）含固體顆粒，具有腐（fǔ）蝕性，粘度類似於水的液體（tǐ），適用於石（shí）油、化工、冶金、電（diàn）力、造紙（zhǐ）、食品製藥和合成纖（xiān）維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。 (1)安裝（zhuāng）的基座表麵必須平整、清潔（jié）並能承受相應的載（zǎi）荷（hé）; (2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓; (3)對於垂直安裝的泵，地（dì）腳螺栓（shuān）必須有足夠的強度;
(4)如果垂直（zhí）安裝，電機（jī）必須位於水泵上（shàng）方;
(5)當固（gù）定在牆上時，要注（zhù）意找正，對中（zhōng）。 一、離心泵的關鍵安裝技術
管道離心（xīn）泵的安裝技術關鍵在於確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指（zhǐ）水源水麵到水（shuǐ）泵葉輪中心線的垂（chuí）直距離，它與允許吸上真空高度不（bú）能混為一談，水泵產品說明書或銘牌（pái）上標示的（de）允許吸上真（zhēn）空高度是指水泵進水口斷麵上的真空值，而且是在（zài）1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情（qíng）況（kuàng）下，進（jìn）行試驗而測定得的。它並沒有考慮吸水管道配套（tào）以後的水流狀況（kuàng）。而水泵安裝高度應該（gāi）是允許吸上真空高度扣除（chú）了吸水管道損失揚程以後，所剩下的那部分數值，它要克服實際地（dì）形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力（lì）損失揚程，因此，宜（yí）采用最短的管路布置（zhì），並盡量少裝彎頭等（děng）配件（jiàn），也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。 應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫（wēn）不同於試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超（chāo）過（guò）20攝氏度，則計（jì）算值要進行修（xiū）正。即不同（tóng）海拔高（gāo）程處的大氣壓力和（hé）高於20攝氏度水溫（wēn）時的飽和（hé）蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓（yā）力可忽略不計。 從管道安裝（zhuāng）技術上，吸水（shuǐ）管道要求有嚴格的密（mì）封（fēng）性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。
二、離心泵（bèng）的安裝高度Hg計算
允許（xǔ）吸上真空高度Hs是指泵入口（kǒu）處壓力p1可允許達到的最（zuì）大真空度。
而實際的允許吸上真空高度（dù）Hs值並不是（shì）根據式計算的（de）值，而是由泵製造廠家實驗測（cè）定的值，此值附於（yú）泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工（gōng）作介質，操作條件為20℃及及壓力（lì）為1.013×105Pa時的值，當操作（zuò）條件及（jí）工作介質不同時，需進行換算。
(1) 輸送（sòng）清水（shuǐ），但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
(2) 輸（shū）送其它（tā）液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同（tóng）時，需進行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成（chéng）H?s
2 汽蝕餘量Δh
對於（yú）油泵，計算安裝高度時用汽蝕餘（yú）量Δh來計算（suàn），即泵允許吸（xī）液體的真空度，亦即泵允許的（de）安裝高度，單位用米。用汽蝕餘量Δh由油泵樣本中查取，其值也（yě）用20℃清（qīng）水測定。若輸送其它液體，亦需進行校（xiào）正，詳查有（yǒu）關書籍。
吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕餘量-安全量（0.5米）
標準大氣壓（yā）能壓管路真空高度10.33米。
例如（rú）：某泵必需汽蝕餘量為4.0米，求（qiú）吸程（chéng）Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從安全角度考慮（lǜ），泵的實際安裝高度值應小於計算值。當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應（yīng）在貯槽液麵之下。
例（lì）2-3 某（mǒu）離心泵從樣（yàng）本上（shàng）查得允許吸上真空高度（dù）Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當地大氣壓為9.81×104Pa，液體在吸入管路中的（de）動壓頭可忽略。試計算：
(1) 輸送20℃清水時泵的安裝；
(2) 改為輸送80℃水（shuǐ）時泵的安裝高（gāo）度。
解（jiě）：(1) 輸送20℃清水時泵的安裝高度
已知：Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當（dāng）地大氣壓為9.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件基本（běn）相（xiàng）符，所以泵的安裝高（gāo）度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
(2) 輸送80℃水時泵的安裝高度（dù）
輸送80℃水時，不能（néng）直接采（cǎi）用泵樣本中的Hs值計算安裝（zhuāng）高度，需按下式對Hs時行換算，即
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
已（yǐ）知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
將Hs1值（zhí）代入式中求得安裝高度
Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
Hg為負值，表示泵應安（ān）裝（zhuāng）在水池液麵以下，至少比液麵（miàn）低0.72m。
1、水力模型先（xiān）進（jìn）：效率高，性能範圍廣。
2、安裝、維修方便：管道式（shì）安（ān）裝、進出口能（néng）象閥門一樣安裝在管道的任何位置（zhì）及任何方（fāng）向，安裝維（wéi）修極為方便。
3、外形美觀：采用（yòng）優（yōu）質不鏽鋼外套，外形美觀。
4、更少的運行、維修費用：采用優質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故（gù）障率低，具有更少的運行（háng）維修費用（yòng）。 5、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設計，良好的過流性（xìng）能，最（zuì）大（dà）地減少流動噪音。
6、立式結構，占地麵積（jī）小。
當泵殼內存有空氣，因（yīn）空（kōng）氣的密度比液體的（de）密度小得多（duō）而產生較小的離（lí）心力。從而，貯槽液麵上方與泵吸入（rù）口處之壓力差不足以將（jiāng）貯槽內液體壓入泵內，即離心（xīn）泵無自吸能力，使離心（xīn）泵不能輸送液（yè）體，此種現象稱為“氣縛（fù）現（xiàn）象”。為了使泵內充滿液體，通常在（zài）吸（xī）入管底部安裝一帶濾網的底閥，該底（dǐ）閥為（wéi）止逆閥，濾網的作用是防止（zhǐ）固（gù）體物質進入（rù）泵內損壞葉（yè）輪或妨礙泵（bèng）的正常操作。
葉（yè）輪的作用是將原動機的機（jī）械能直接傳給液體，以（yǐ）增（zēng）加（jiā）液體的靜壓能和動能主要（yào）增加靜壓能。葉輪一般有6~12片後彎葉片。葉輪有開式（shì）、半閉式和閉式三種，開式葉輪在葉片（piàn）兩側無蓋板，製造簡單、清洗方（fāng）便，適（shì）用於輸送含有較大量懸浮物的物（wù）料，效率較低，輸送的液體（tǐ）壓力不高；半閉式葉（yè）輪在（zài）吸入口（kǒu）一側無（wú）蓋板，而在另一（yī）側有蓋板，適用於輸送易沉澱或含有顆粒的物料，效（xiào）率也較低；閉式葉輪在葉輪在（zài）葉片（piàn）兩側有前後蓋板（bǎn），效率高，適用於輸送不（bú）含（hán）雜質的清潔液體（tǐ）。一（yī）般的離心泵（bèng）葉輪多為此（cǐ）類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方（fāng）式（shì）。有一個進水口的是單吸，可以從（cóng）兩麵一起進（jìn）水的為雙吸。
ISW係列臥式（shì）管道離心泵，是（shì）在吸收國內外同類產品先進（jìn）技術的基礎上，采用國內通用離心泵之性能參數（shù），自行研製開發的新一代節能、環保臥式離（lí）心泵。該係列泵性能優、可靠（kào）性高（gāo）、壽命長、結構合理、 外形美觀，具有行業領先水（shuǐ）平。 臥（wò）式管道離心泵按照葉輪進液方式（shì）分為(IS係列)單級單吸離心泵和（S係列）單級雙吸離心泵（bèng）。 運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振（zhèn）動。
滴水不漏：不同材質的硬（yìng）質合金密封，保證了不同介質（zhì）輸送均無泄漏。
噪音低（dī）：兩個低噪音軸承支撐下的水泵（bèng），運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故（gù）障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一（yī）流品質（zhì）；配套，整機無（wú）故障工作時間大大提高。
維修（xiū）方便：更換密封（fēng）、軸（zhóu）承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便於管道布置安裝，節省空（kōng）間。
管道離心泵（bèng）供輸送（sòng）清水及物理化學（xué）性質類似於清水的其（qí）他液體（tǐ）(不含固體顆粒)，適用於工業 和城市給排水、高層建（jiàn）築增（zēng）壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送（sòng）、暖通製冷循（xún）環、浴 室等冷暖水循環增壓（yā）及設（shè）備配套，是無汙（wū）染水源輸送的理想設備。 故障 產 生 原 因 排 除 方 法（fǎ）
1． 泵殼（ké）內有空氣，灌泵工作沒做好
2． 吸（xī）水管路及填料有漏氣 3． 水泵轉（zhuǎn）向不對 啟動後管道離
心泵不出水或
1． 繼續灌水或抽氣（qì） 2． 堵塞漏氣，適當壓緊填料（liào） 3． 對換一對（duì）接線，改變轉向
4． 檢查電路，電壓是否太低
5． 揭開泵蓋，清除雜物
6． 清除（chú）雜物或修理
7． 核算吸水高度， 必（bì）要時降低安（ān）裝 高度
8． 更（gèng）換磨損零（líng）件
9． 加大吸（xī）水口淹沒深度或（huò）采（cǎi）取防止 措施
10． 拆下清通
4． 水泵轉速太低
5． 葉輪進水口及流道堵塞
6． 底閥堵（dǔ）塞或漏水
7． 吸水井水位（wèi）下降，水泵（bèng）安裝高度 太（tài）大
8． 減漏環及葉輪磨損 9． 水麵產生漩渦，空氣帶入泵（bèng）內
10． 水封管（guǎn）堵塞
出水不足
1． 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承 磨損
2． 多級泵中平衡孔堵塞（sāi）或回水（shuǐ）管堵
管道離心泵開
1． 鬆一（yī）點壓蓋，矯直泵軸（zhóu），更換軸 承
2． 清除（chú）雜物，疏通回水管路
3． 調整靠背輪間隙（xì）
4． 檢查電路， 向電力部門反映情況
5． 更換電動機，提高功（gōng）率
6． 關水出水閘閥（fá）
塞
3． 靠背（bèi）輪間（jiān）隙太小，運行中二軸相 頂（dǐng）
4． 電壓太低 5． 實際液體的密度（dù）遠大於設計液體 的密度
6． 流量太大，超過使用範圍很多
2． 安（ān）裝不（bú）良，聯軸器不同（tóng）心或泵軸 彎曲
啟 不動或 啟動（dòng） 後軸功率過（guò）大（dà）
1． 擰緊並填實地腳螺栓
2． 找（zhǎo）正聯軸器不同心度， 矯直或換 油（yóu）
3． 降低吸水高度，減少水頭損失
4． 更換軸（zhóu）承
5． 加固基礎
6． 檢查咬住部位
管道離心泵機
3． 水泵產（chǎn）生氣蝕 4． 軸承損壞或磨損 5． 基礎鬆軟 6． 泵（bèng）內有嚴重（chóng）摩擦
組振動和噪音
7． 出水（shuǐ）管存留空氣
7． 在存留空氣處，安裝排氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸承缺油或（huò）油太（tài）多(使用黃油時) 3． 油（yóu）質不（bú）良，不幹淨 軸承發熱（rè） 4． 軸彎曲或聯軸承器沒找正 5． 滑動軸承的甩油環不起作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向（xiàng）力不 能平（píng）衡 7． 多級泵平衡軸（zhóu）向力裝置失去作（zuò）用 1． 轉速高於額定轉速 2． 水泵流（liú）量過大，揚程低 電動（dòng）機過載 3． 電動機或水泵發生機械損壞 1． 填料壓得太緊 2． 填料（liào）環裝的位置不對 填料處發熱， 漏 滲 水過少（shǎo） 或沒 有 3． 水封管堵（dǔ）塞 4． 填料盒與軸不同心
1． 更換軸承 2． 按規定油（yóu）麵加油， 去掉多餘黃油 3． 更換合格潤滑油 4． 矯直或更換泵油，找正聯軸器 5． 放正油環位（wèi）置或更換油環 6． 清除平衡孔上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞， 聯軸（zhóu）器是 否相（xiàng）碰，平衡盤是（shì）否損壞 1． 檢查電路及電動機 2． 關小閘閥 3． 檢查電動機及水泵 1． 調整（zhěng）鬆緊度， 使滴水呈滴狀連續 滲出 2． 調（diào）整填料環位置， 使它（tā）正好對準 水封管管口 3． 疏通水（shuǐ）封管 4． 檢（jiǎn）修，改正不同心地方
